给料机有哪些常见故障和处理方法

　　给料机常见的故障以及相应的处理方法如下：

　　轴承发热：

　　故障原因：轴承润滑脂过多、过少或不良;轴承损坏;给料机长期超负荷工作。

　　处理方法：更换润滑脂，并按规定添加;更换轴承;减少喂料量或输送量。

　　产量显著下降：

　　故障原因：喂入量不足;螺旋叶片严重磨损;输送槽内物料堵塞。

　　处理方法：加大喂入量;更换新的螺旋叶片;疏通输送槽的杂物。

　　设备内异常响声：

　　故障原因：有异物进入螺旋管内;槽机安装直线度不符合要求;输送槽严重变形或错位;悬挂轴承内无油。

　　处理方法：停机检查，清除机内异物;重新安装，达到要求;修复机槽;定期对悬挂轴承加油。

　　机壳晃动：

　　故障原因：安装时各螺旋节中心线不同心。

　　处理方法：重新安装找正中心线。

　　定量给料机皮带跑偏：

　　处理方法：将自动状态切换至手动状态，人为调整设备端口的张紧，直至输送皮带恢复正常状态。

　　皮带负荷没有显示：

　　故障原因：定量给料机传感器连接有误，或参数设置有误。

　　处理方法：检查定量给料机称重连接及参数表的情况。

　　皮带速度V没有显示：

　　故障原因：定量给料机编码器连接有误，或参数设置错误。

　　处理方法：检查电器连接及参数表是否正常。

　　控制系统无法启动、仪表故障灯不亮：

　　故障原因：定量给料机皮带跑偏。

　　处理方法：将现场转为手动状态，调节皮带尾部的张紧装置，让皮带慢慢归位，脱离接近开关。

　　这些只是给料机可能出现的部分故障和处理方法。在实际应用中，可能会遇到更多不同的问题，因此建议操作人员要定期接受技术培训，掌握给料机的操作和维护知识。同时，建议建立完善的设备维护制度，定期检查给料机的运行状态，及时发现并处理潜在问题，确保给料机的正常运行和生产效率。